冶金设备种类繁多，不仅有原料厂所需设备，还包括炼钢工序、轧钢工序、平整工序等从上游工序到下游工序所需的设备。这些设备上，装有各种轴承。这些轴承是在冶金设备特有的“铁粉”、“水”、“热”工况下使用，而且还要满足“重载荷 + 振动冲击”、“从超低速到高速 + 急加减速”等使用条件，在其持有的非常恶劣工况下使用。

“稳定运转及提高生产效率”，可谓是冶金设备领域中具有代表性产业的命题。以此命题为目标做出贡献，不仅在高度的轴承设计技术方面，还从轴承材料技术、润滑技术、解析技术等内在的各种角度，每天推进相应措施及研发工作。为此，长期来一直致力于解决“轴承的长寿命较高可靠性”这一课题。 

拥有各种冶金设备所需的轴承，产品阵容强大，包括从ISO规格的标准轴承到独自开发的高功能专用轴承等各种产品。此外，我们还针对近来冶金行业对高附加价值产品及环保型产品的需求，采取相应措施，提供新的解决方案。 

将加热的钢板用扎辊压薄的轧制工序，在动态冶金设备使用中也是具有代表性的工序，而且也是一个对终产品的质量影响很大的重要工序。主轧辊的两端部分，主要使用四列圆锥滚子轴承。轴承使用条件，在冶金设备中也具有代表性，不仅需要耐重载荷，还要在冷却水及异物（铁粉）侵蚀的恶劣工况下使用。

从很早以前开始，一直致力于这种四列圆锥滚子轴承的长寿命研发。于上个世纪70年代，率先开发出带有防止水及异物（铁粉）侵入油封的“密封型四列圆锥滚子轴承”，实现了延长轴承寿命的飞跃性发展。之后，又推出该密封型轴承专用的润滑脂，在上个世纪90年代，又改进了这种轴承的内部设计，大幅度提升了其额定载荷，并开发出耐氧化铁屑能力较强的新型材料。近年来，还开发出耐异物（铁粉）和冷却水能力俱佳的新型材料。

今后，将继续以成为深受客户喜爱和信任的企业为目标，与客户携手向前发展。